鍋爐板采購須知

當鍋爐后管板高溫區產(chǎn)生裂紋后，其修理方法為:清理裂紋處，如管板水側有水垢，應洗護除垢，將水垢徹底清除干凈。對于煙程上下分布的鍋護，不能采用交換煙氣回程法，宜采用整體烘爐法。開(kāi)坡口補焊管板裂紋處，并經(jīng)水壓實(shí)驗檢查是否合格。經(jīng)過(guò)實(shí)踐證明，采用這種改造的鍋爐可繼續使用幾個(gè)取暖期，且改造費用較低，鍋爐板性能試驗必須在溫度的運行工況下進(jìn)行，裂紋補焊后的管板由原來(lái)所處的高溫度、高應力工況變?yōu)橛欣墓r，這樣就可得到有利的保護，在正式實(shí)驗前，必須根據正式試驗的測試項目及要求進(jìn)行預備性試驗，以檢驗測試裝置和測試儀表并培訓試驗觀(guān)測人員。而此時(shí)，前管板所處工況比原來(lái)后管板高溫區所處工況好一些，造價(jià)比較低，鍋護燃燒良好。實(shí)驗時(shí)，鍋爐燃用的材料必須符合試驗規定的試驗燃料。   

      3、P295GH尺寸、外形、重量及允許偏差。  3.1、P295GH鋼板的尺寸、外形、重量及允許偏差應符合EN10029的規定。  3.2、厚度允許偏差按EN10029的等級B類(lèi)偏差。  4、P295GH交貨狀態(tài)：熱軋、控軋或正火。  熱軋（AR）:as rolled，黑皮狀態(tài)交貨  控扎（CR）:cold rolled. 冷軋狀態(tài)  正火（N）:Normalizing  將鋼板加熱至適宜溫度在空氣中進(jìn)行冷卻 

 Q245R鍋爐板具有優(yōu)良的機械工藝性能及良好的焊接性能 ,選用合適的微合金化元素，采用控制軋制，提高板面質(zhì)量，穩定時(shí)效沖擊等技術(shù)的應用。

已成為鍋爐制造業(yè)需求量多的鋼材品種,通過(guò)冶煉成分的優(yōu)化,被廣泛地應用于中低壓鍋爐及輔助產(chǎn)品的制造。近年來(lái) ,隨著(zhù)我國造船行業(yè)的迅速發(fā)展 ,造船規模的擴大,船用鍋爐的用量也呈大幅度增長(cháng)的趨勢,鋼水凈化,控制開(kāi)軋溫度、終軋溫度及過(guò)程變形溫度,細化晶粒、改善鋼板組織,解決了鍋爐板沖擊韌性和時(shí)效問(wèn)題,提高了鍋爐板合格率。