隨后又進(jìn)軍更別的13MnNiMoR、18MnMoNbR鋼板研發(fā)，由于13MnNiMoR、18MnMoNbR屬于更別的壓力和鍋爐用鋼板，主要用于制造的設備屬于關(guān)鍵設備及、火電等使用條件苛刻的設施，對鋼板的質(zhì)量要求極為嚴格。除了研發(fā)難度大外，認證程序復雜，但是通過(guò)前期積累的容器板生產(chǎn)和技術(shù)優(yōu)勢，積極進(jìn)行技術(shù)攻關(guān)

       二 、 16Mo3歐標容器板化學(xué)成分(wt%)：   三、 16Mo3歐標容器板機械性能：   焊接時(shí)與其他材質(zhì)不同，要先進(jìn)行預熱，并且在焊接完成之后焊縫還應保溫30分鐘左右。  16Mo3鋼板錳也是鋼材中的重要合金元素，也是重要的淬透性元素，它對焊縫金屬的韌性有很大影響。  16Mo3鋼板當Mn含量<0．05%時(shí)焊縫金屬的韌性很高；

Q345R容器板熱處理工藝：  

㈠退火：將Q345R容器板加熱到高于或低于A(yíng)c1線(xiàn)保溫一定的時(shí)間，然后緩慢冷卻。

退火的目的： 

①降低鋼的硬度。 

②改善或消除坯料在鑄造和焊接時(shí)所產(chǎn)生的成分或組織的不均勻性。 

③消除內應力，穩定尺寸。 

④細化晶粒。    

㈡正火：

將Q345R容器板加熱到Ac3以上30℃~50℃,保溫一定時(shí)間，然后在空氣中冷卻的一種熱處理工藝。 正火的目的：

①細化組織，提高鋼材韌性和穩定鋼材的力學(xué)性能。

②得到所需求的金相組織。

㈢淬火

㈣回火

㈤調質(zhì)

㈥固溶

㈦穩定化

腐化 

㈠均勻腐化 

㈡點(diǎn)腐化 

㈢晶間腐蝕 

㈣縫隙腐化 

㈤應力腐蝕